PLC Analyzer

A partir de la configuración de triggers, puedes verificar múltiples escenarios y asegurarte de que las demás señales involucradas en ese proceso siempre mantengan valores coherentes.

La capacidad de adquirir señales de varios PLC permite consolidar todas las que llegan de un nuevo componente en una sola ventana. Esto facilita el análisis del comportamiento del componente en su integración en el proceso, sin requerir múltiples entornos para revisar el estado de las señales.

Los procesos industriales van desde tareas simples como el montaje de una rueda hasta el ensamblaje completo de un automóvil. Mediante el análisis del tiempo requerido para cada uno de ellos, es posible eliminar los tiempos muertos y aumentar la producción de manera segura. Se pueden conseguir mejoras en la eficiencia de hasta un 30%. Esto se logra al evaluar si la reducción de los tiempos muertos afecta otras señales.

Otro de los rasgos distintivos que incorpora el PLC Analyzer es un módulo Videotrack que permite analizar la grabación de vídeo, junto con los datos registrados, para identificar posibles mejoras o errores en el proceso.

Con este software, también puedes almacenar las señales en una base de datos, lo que conlleva la detección de fallos esporádicos, el mantenimiento predictivo y la documentación, entre muchas otras ventajas. Además, el PLC Analyzer dispone de un hardware complementario diseñado específicamente para el almacenamiento seguro de señales de forma continua.

En relación con el anterior punto, un plus indiscutible de contar con datos almacenados es el uso posterior de estos como base para el mantenimiento predictivo. A partir de comparar procesos registrados en diferentes fechas y analizar las variaciones para determinar el nivel de desgaste que un componente puede haber experimentado, puedes tomar decisiones en cuanto a su mantenimiento o sustitución.

Más allá de mejoras en cuanto a mantenimiento se refiere, el almacenamiento de datos posibilita la documentación del comportamiento típico de una máquina. Esto incluye valores mínimos, máximos y consumo energético, que se obtienen gracias a la combinación de señales en un banco de pruebas. Además, facilita al personal de mantenimiento la documentación del correcto uso de una máquina, evitando posibles conflictos con el soporte técnico o la garantía asociada a la misma.

Debido a su capacidad multicanal, puedes adquirir señales de distintos PLC simultáneamente, ganando agilidad y efectividad en el trayecto.

Además, con la ayuda de los triggers puedes capturar posibles inconsistencias en las señales y generar un evento en consecuencia. Un ejemplo sería la creación de una alarma específica consecuente del análisis de los datos que se han recopilado.

PLC Analyzer te permite adquirir datos como a ti te vaya mejor, sea manual, por un tiempo configurado o, como se ha visto anteriormente, por trigger.

Por último, entre sus particularidades cabe destacar la capacidad del software de configurar varias ventanas según las necesidades del usuario. En otras palabras, puedes visualizar o analizar las señales en función de las que tú elijas ver para cada situación en particular.