Caso de sucesso
BASF – Manutenção alinhada com regulamentos
- Otimizar a manutenção da fábrica, unificando-a num único sistema para todos os ativos, que ajudasse a cumprir leis e regulamentos importantes.
- A empresa contava com um grande volume de ativos: mais de 800 funções de processo e 6000 instrumentos.
- De cada um deles, devia demonstrar-se que se mantinha alinhado com as disposições regulamentares pertinentes.
- Tais requisitos normativos, legislativos e regulamentares eram cada vez mais estritos.
- Implementação de um sistema EAM que otimiza e padroniza as tarefas de manutenção, melhora as operações e reforça a segurança na fábrica (HSE).
- Integração com um sistema de gestão de documentos para obter informação em tempo real numa única plataforma e facilitar a sua aplicação em múltiplas disciplinas.
- Muito mais facilidade para demonstrar o cumprimento normativo.
- Aumento da eficiência do pessoal técnico.
- Solução flexível para a colaboração com parceiros externos.
Ao longo de mais de 150 anos, desde a sua fundação em 1865, a BASF tornou-se uma das empresas químicas líderes a nível mundial. Se começou por ser uma fábrica de tintas, a companhia evoluiu até abranger o fabrico de uma ampla gama de produtos químicos: desde plásticos até materiais de construção ou químicos industriais.
Como gerir um volume tão grande de ativos?
A produção da BASF abrangia tais dimensões que manter sob controlo os milhares de processos e instrumentos não era tarefa fácil para a BASF. Além disso, as distintas regulamentações que controlam diariamente o setor químico, cada vez mais estritas, requeriam um controlo exaustivo de todos os ativos.
Como EAM integral, o IFS Ultimo centralizou toda a informação de cada ativo individual num ponto comum para todos. Deste modo, a companhia beneficia de uma poupança de tempo na preparação do trabalho e de uma execução mais eficiente das atividades de manutenção para milhares de ativos.
