Alimentos e bebidas:
Processos Batch
A maior parte dos Processos Batch em Espanha ainda são geridos como se fazia nos anos 90. Não seja um deles!
O que me oferece a gestão de processos Batch?
1. Modelação da fábrica – O caminho para o fabrico flexível
Realizar a modelação de uma fábrica implica identificar os tipos de equipamentos disponíveis, as capacidades dos mesmos, os parâmetros necessários, as conexões entre equipamentos concretos, os segmentos que os compõem, as regras de uso ou intertravamento de equipamentos …
Esta modelação permite melhorar de uma maneira substancial a gestão e evolução da fábrica. A modelação é o primeiro passo para habilitar muitas melhorias na gestão dos processos Batch.
Adapte-se às necessidades em constante mudança do mercado.
- Habilite a criação de receitas sem programação em PLC ou outros sistemas.
- Permite digitalizar regras de operação e outros intertravamentos.
- Habilita a gestão centralizada graças a uma padronização da operação.
- Reduz os custos associados à reengenharia de produtos e processos.
- Melhora a flexibilidade das suas instalações, maximizando a paralelização.
- Reduz tempos mortos, ao permitir o sequenciamento automático de operações.
2. Digitalização de receitas – Não mais papel na fábrica
Uma receita inclui muito mais do que a lista de componentes; inclui as diferentes fases a realizar, os parâmetros de cada uma dessas operações, assim como os valores objetivo para cada um dos parâmetros. Dispõe de um repositório digital onde se gerem as diferentes versões destas receitas para cada um dos produtos.
Vantagens da digitalização de receitas:
- Criação de receitas sem necessidade de programação
- Execução de receitas na fábrica graças à modelação prévia
- Possibilidade de realizar operações em paralelo
- Controlo de versões
- Digitalize inclusive operações manuais
- Baseado em padrões (ISA 88)

3. Rastreabilidade e genealogia – Historial completo em segundos
Gerir de uma maneira ágil e precisa a rastreabilidade e genealogia de lotes requer uma captura e processo automaticamente distintos eventos de produção.
Vincule às suas ordens de fabrico:
- Quantidades de lotes de matéria-prima consumida
- Equipamentos concretos que foram utilizados
- Pessoas que participaram
- Outros recursos consumidos
4. Sala de controlo de operações – Gerir centralizadamente a sua fábrica
Tomar as decisões e realizar as ações adequadas é crucial para alcançar os melhores resultados. É de vital importância dotar os seus operários com as ferramentas que lhes permitam tomar consciência situacional.
Gerir as suas operações de uma maneira centralizada permite melhorar a agilidade, ao mesmo tempo que reduz erros e outros custos improdutivos.
Graças a uma sala de controlo de operações…
- Com metodologias e soluções universais.
- Padrões: MESA International, ISA 95…
- Liberdade de parceiro na sua evolução.
- Armazenamento a granel de mercadorias.
- Rastreabilidade, genealogia e marcação (SKU).
- Integração de equipamentos e instalações.
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