Solução Integral MOM: fabricação avançada para Food&Beverage

Os desafios no setor Food&Beverage: um ambiente volátil

A indústria de alimentos e bebidas, comummente conhecida como Food&Beverage, enfrenta diariamente desafios derivados da volatilidade do mercado, da pressão para otimizar processos e da necessidade de cumprir com regulamentações cada vez mais exigentes. Em concreto, a cadeia de abastecimento e fabricação deparam-se, dia após dia, com uma série de obstáculos que obrigam a alcançar maiores níveis de eficiência e adaptabilidade para aproveitar ao máximo o potencial do ambiente de fabricação.

Principais obstáculos na cadeia de abastecimento e fabricação

Entre os principais obstáculos, encontram-se:

• Mercados muito dinâmicos que afetam as matérias-primas.
• Fornecedores com prazos de entrega muito longos e, muitas vezes, com atrasos.
• Uma fabricação cada vez mais complexa com uma elevada mistura de produtos, operações, mudanças de formato constantes e tiragens de fabricação cada vez mais curtas…
• Elevada heterogeneidade de matérias-primas e problemas de qualidade em toda a cadeia de abastecimento.
• Avarias em equipamentos que provocam perdas de produção.
• Gestão complexa de materiais e de controlos de qualidade.
• Procura variável tanto do nosso cliente da cadeia de abastecimento, como do cliente final que acaba por comprar o nosso produto.

Por tudo isto, ser excelentes em todos os passos da cadeia de fabricação é obrigatório:

• Começando na receção do pedido.
• Passando pelo planeamento e sequenciação dos trabalhos.
• Executando os trabalhos, assegurando a maior qualidade e rastreando tudo o que acontece no processo.
• Otimizando ao máximo os nossos processos para obter os melhores resultados nos KPIs de produção, como o OEE.
• Assegurando que os prazos de entrega são cumpridos, minimizando a quantidade de stock e assegurando um correto fluxo de distribuição desde o armazém até ao seguinte cliente da cadeia de abastecimento.

Por onde começar? Reduzindo passos em direção à verdadeira eficiência operacional

Para fazer face a este conjunto de necessidades, é fundamental adotar uma abordagem holística mediante uma Solução Integral modular MOM (Manufacturing Operations Management), que vá desde a recolha do dado e estandardização das comunicações até à integração com ERP.

O que é Manufacturing Operations Management (MOM)?

As soluções MOM abrangem todos os aspetos das operações de fabricação, englobando funções de planeamento, produção, qualidade, gestão de armazéns, manutenção, cadeia de abastecimento e gestão de pessoas, trabalhando como sistemas totalmente integráveis entre si numa única solução que permita crescer e evoluir.

Além disso, proporcionam ferramentas para a tomada de decisões baseada em dados centralizados e contextualizados, impulsionando as organizações a adotar filosofias Data-Centric que facilitem a integração dos sistemas de fabricação com os de negócio (ERP) e, deste modo, alinhem as operações produtivas com os objetivos estratégicos através de soluções de Enterprise Intelligence.

Como é que a Solução Integral MOM da Becolve impulsiona a fabricação avançada em Food&Beverage?

A Solução Integral MOM da Becolve Digital combina múltiplos sistemas essenciais numa única solução modular e escalável, permitindo às organizações evoluir desde funcionalidades básicas de controlo e monitorização de processos até uma máxima funcionalidade MOM. Em concreto, esta solução integra:

• Sistemas de Controlo de Processos (SCADA-IIoT-Batch)
• Controlo de produção (MES)
• Gestão de Manutenção (EAM/GMAO)
• Planeamento/Sequenciação (APS)

Deste modo, permite a estandardização tecnológica (Realtime, Comunicações e Agilidade em reengenharia), além da implementação de uma arquitetura MultiSite e facilitar a expansão mediante um modelo Roll-Out.

Funcionalidades chave da Solução Integral MOM

A Solução Integral MOM fundamenta-se em três funcionalidades principais:

• Integração em tempo real
  

  A integração em tempo real dos diferentes elementos que compõem a solução melhora a eficiência produtiva a nível transversal, já que agiliza a operativa, assegurando a rastreabilidade, a qualidade e a tomada de decisões com dados fiáveis unificando SCADA-IIoT e MES. Além disso, maximiza a disponibilidade e rendimento de equipamentos ao sincronizar a comunicação entre produção e manutenção, como também facilita a implantação de uma manutenção proativa baseada em condições mediante a monitorização constante de variáveis de processo e garante um planeamento flexível e imediato, com visibilidade completa de todo o processo de fabricação.

• Trabalhador conectado
  

  Por outro lado, as ferramentas colaborativas que fazem parte da solução geram um ecossistema de melhoria contínua e excelência operacional dentro da organização, colocando informação de valor ao serviço das pessoas, facilitando o intercâmbio de dados em tempo real entre equipas e assegurando o cumprimento de procedimentos em produção. Na mesma linha, estas ferramentas favorecem a formação contínua, impulsionam o desenvolvimento de novas habilidades, fomentam a polivalência do pessoal e, em geral, empoderam as pessoas na sua autonomia e tomada de decisões dentro da organização.

• IA Data Driven
  

  Como víamos anteriormente, a plataforma de analítica avançada de dados da Solução Integral MOM impulsiona uma cultura Data-Centric dentro das organizações, focada em democratizar e otimizar a utilização de dados fiáveis e contextualizados em todas as camadas e perfis da empresa. Isto permite melhorar as operações nos processos produtivos e tomar decisões de negócio mais acertadas baseadas em dados reais de fabricação (Enterprise Intelligence), visibilizando as fortalezas e fraquezas da organização, ajudando a definir a melhor estratégia de implementação de Inteligência Artificial (IA) e detetando oportunidades que maximizem o seu impacto positivo dentro da companhia.

Assim sendo, como é que as organizações de Food&Beverage se beneficiam da Solução Integral MOM da Becolve?

• Maior capacidade de adaptação a mudanças de procura, atrasos na entrega de matérias-primas, mudanças de formato, séries curtas…
  graças a um planeamento de produção teórica sincronizada com a produção real e a manutenção.
• Otimização da margem de lucro…
  mediante a melhoria da eficiência produtiva e a redução dos custos.
• Garantia de disponibilidade e rendimento dos assets para evitar paragens não planeadas e evitar perdas produtivas…
  graças a uma gestão ótima da manutenção.
• Minimização de problemas de qualidade de matérias-primas e produto, assegurando o cumprimento de regulamentações e regulamentos…
  através de uma gestão de qualidade e rastreabilidade eficaz e estandardizada.
• Gestão eficiente de matérias-primas e produtos no processo de receção, produção, controlo de inventários e caducidades…
  devido a uma gestão eficaz de armazém.
• Gestão do conhecimento dentro da organização e potenciação da comunicação interdepartamental e o empoderamento de pessoas…
  impulsionando uma formação rápida, maior implicação e eficiência das pessoas.
• Impulso à tomada de decisões ágeis baseadas em dados contextualizados…
  facilitando a aplicação de analítica avançada de forma inteligente para maximizar os benefícios.
• Estandarização tecnológica que permita crescer de uma forma ordenada, incluindo:
  • Estandarização de comunicações.
  • Monitorização em tempo real.