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Embalagem:

Reduza o tempo de inatividade, melhore a eficiência e aumente a sustentabilidade

Descubra como aumentar o desempenho das suas linhas

Tempo de inatividade: um problema caro e crescente

O tempo de inatividade é o inimigo de todas as indústrias, com efeitos enormemente prejudiciais na produção, no rendimento, nas receitas e na sustentabilidade. Representa um inconveniente oneroso para companhias de todo o mundo, com um custo anual estimado de 45 mil milhões de euros e uma tendência de crescimento. O seu impacto está a crescer significativamente: atualmente, apenas uma hora de inatividade custa pelo menos 50% mais em comparação com há dois anos.

25 h

Horas mensais de inatividade não programada por instalação

24k €

Custo por hora de inatividade

7M €

Custo anual por instalação

Fonte: “Senseye Industry Insights: The true cost of downtime”

Se, além disso, a empresa não dispuser de práticas eficazes para a resolução de problemas, a duração do tempo de inatividade pode prolongar-se, piorando a situação e as suas consequências associadas.

Daí ser tão crucial priorizar a redução e prevenção dos tempos de paragem: ao minimizar a sua frequência e duração, podem desbloquear-se uma variedade de benefícios, incluindo a poupança em custos, a otimização de processos, um melhor desempenho e a redução de desperdícios como o consumo de energia, a deterioração de produtos e as rejeições.

Capacite a sua equipa

As ferramentas de monitorização em tempo real e a segmentação de rede são fundamentais para manter a sua produção sem interrupções. Estas tecnologias proporcionam visibilidade contínua e alertas personalizados, permitindo à sua equipa antecipar-se aos problemas e resolvê-los rapidamente.

Um menor tempo de inatividade traduz-se numa melhoria da eficiência e numa redução do desperdício.

Redução do consumo de energia
Aumento do rendimento da produção
Redução de rejeições e desperdícios

Comece a reduzir os seus tempos de paragem

1. Monitorização permanente: coloque a lupa nos possíveis problemas

A melhor maneira de aliviar a dor do tempo de inatividade é estar prevenido sobre qualquer problema na sua rede. Com dados completos, os técnicos podem abordar rapidamente os problemas e acelerar o processo de resolução, minimizando a sua duração.

2. Segmentação da rede: construa uma infraestrutura robusta

Ao utilizar múltiplos pontos de ligação, a segmentação da rede não só diminui o risco de tempo de inatividade, como também simplifica a solução de problemas, permitindo aos engenheiros identificá-los e resolvê-los rapidamente sem interromper o resto da rede.

3. Informação sobre a rede: aproveitando a IA para uma solução eficiente de problemas

Outra das maneiras de minimizar os tempos de paragem é utilizar software de IA treinado com dados industriais para analisar rapidamente e com precisão a rede, identificando a causa raiz de qualquer problema. Esta tecnologia avançada reduz a dependência de engenheiros de campo com grande experiência, agilizando o processo de solução de problemas e resultando numa poupança significativa de tempo e custos.

4. Capacite o seu próprio pessoal

Para manter uma rede industrial saudável, não basta hardware e software fiáveis; também são necessários profissionais capacitados. Os cursos de formação certificados oferecem experiência prática, permitindo aos engenheiros projetar, instalar, manter e solucionar problemas em redes industriais de forma eficaz.

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