Da encomenda à expedição: começando pelo princípio

I Planear e sequenciar (Planning & Scheduling). Por que são tão importantes e que diferenças há entre eles.

Na gestão da cadeia de abastecimento e da cadeia de fabrico, os obstáculos apresentam-se diariamente. Estes obstáculos impedem que um ambiente de fabrico alcance o seu verdadeiro potencial e, obviamente, também custam dinheiro.

A cadeia de fabrico é cada vez mais exigente: mercados muito dinâmicos que afetam as matérias-primas, fornecedores que nos dão prazos de entrega muito longos e muitas vezes têm atrasos, um fabrico que é cada vez mais complexo com uma alta mistura de produtos, operações, mudanças de formato constantes e tiragens de fabrico cada vez mais curtas… e, finalmente, a incerteza com o canal de distribuição e a variabilidade tão frequente que apresentam tanto o nosso cliente da cadeia de abastecimento, como o cliente final que acaba por comprar o nosso produto.

Por tudo isto, ser excelentes em todos os passos da cadeia de fabrico é obrigatório:

• Começando na receção do pedido.
• Passando pelo planeamento e sequenciação dos trabalhos.
• Executando os trabalhos, assegurando a maior qualidade e rastreando tudo o que acontece no processo.
• Otimizando ao máximo os nossos processos para obter os melhores resultados nos KPIs de produção, como o OEE.
• E, finalmente, assegurando que os tempos de entrega são cumpridos, minimiza-se a quantidade de stock e assegura-se um correto fluxo de distribuição desde o armazém até ao seguinte cliente da cadeia de abastecimento.

Cadeia de fabrico: Planeamento e sequenciação

Então, chegam-nos as encomendas dos clientes e começa a cadeia de fabrico. Como é que começamos?

O primeiro passo passa sempre por criar um plano de produção preciso e realista, que permita aos fabricantes reagir rapidamente às mudanças. É importante contar com um plano de produção que esteja alinhado com o processo de sequenciação de recursos e materiais, assim como o estado real dos recursos de fábrica (máquinas, turnos, operários…). Ter qualquer discrepância ou divergência entre o processo de planeamento, sequenciação e execução cria ineficiências que podem ser dispendiosas para o negócio. Quanto maior for a divergência, maior será o custo.

Além disso, dentro deste primeiro passo, os conceitos de planeamento e sequenciação da produção podem confundir-se, já que têm conotações e casos de uso similares, ainda que se possam diferenciar bem entre eles para não os confundir. Em essência, a diferença principal a nível conceptual é que o planeamento determina O QUE e QUANTO é necessário produzir, enquanto a sequenciação define QUEM E QUANDO as operações se vão levar a cabo.

Programação de operações de produção

Ainda que estejamos a falar de processos distintos, ambos confluem dentro da programação de operações e produção. Como um depende do outro, é importante assegurar que a parte inicial de planeamento se leva a cabo de forma correta, já que disto vai acabar por derivar uma programação das operações eficiente. Ambos são essenciais para os fabricantes que procuram ter um plano de produção completo e querem utilizar os seus recursos ao máximo. Há várias razões pelas quais planear e sequenciar são distintos. Vejamos a definição conceptual de ambos os termos:

• Planear (planning) – O processo de planear consiste em criar um plano no qual se vão ter em conta recursos e materiais para satisfazer uma procura (que pode ser real ou uma previsão). Este processo é imprescindível e crucial para poder assegurar que terá materiais e recursos (capacidade) suficientes para produzir todas as encomendas a tempo. Como comentava anteriormente, este processo relaciona-se com o “O QUE” e o “COMO” de qualquer projeto: o que quer conseguir exatamente e como o fará.
• Sequenciar (scheduling) – O processo de sequenciação (ou também programação) consiste em ser capaz de especificar quando se vão usar os recursos específicos na produção. Na gestão de produção, sequenciar (ou programar) implica criar horários para os trabalhadores, equipamentos e uso de materiais. Neste caso, esse processo reflete o “QUANDO” de um projeto, atribuindo os recursos apropriados para conseguir finalizar o plano de produção num período de tempo concreto. Sendo capaz de criar planos de produção otimizados, podem-se conseguir coisas como reduzir custos, aumentar a produtividade e entregar sempre os produtos aos clientes dentro dos prazos.

Software de planeamento e sequenciação avançada

Em definitiva, abordar corretamente este primeiro passo de planear e sequenciar o fabrico é crucial para toda a cadeia de abastecimento flua de uma maneira realista e, para isso, utilizam-se os softwares de planeamento e sequenciação avançada (ou APS – Advanced Planning & Scheduling). Em essência, os softwares de planeamento e programação avançada (APS) ajudam os diretores de operações e os planeadores a serem mais eficientes, ao mesmo tempo que proporcionam uma maior agilidade para atualizar as prioridades, os programas de produção e os planos de inventário em constante mudança. Além disso, os sistemas APS podem integrar-se rapidamente com softwares ERP/MRP para preencher as lacunas onde estes sistemas carecem de flexibilidade, precisão e eficiência de planeamento e programação.

Com o nosso offering APS – Advanced Planning & Scheduling poderá:

• Criar cronogramas otimizados que equilibrem a eficiência de produção e os tempos de entrega
• Maximizar a produção nos recursos que são gargalos
• Sincronizar a oferta com a procura para reduzir os inventários
• Proporcionar visibilidade da capacidade em toda a empresa
• Habilitar a tomada de decisões baseada em dados de cenários