Rastreabilidade e cumprimento normativo: aspetos fundamentais na indústria de transformação

Como referimos no primeiro artigo, a indústria de transformação enfrenta diariamente uma série de anomalias que, se não forem identificadas, podem dar origem a um cenário calamitoso. Para as detetar e eliminar, existem uma série de recomendações a seguir em cada caso. Se no outro dia falámos da necessidade de assegurar uma qualidade ótima na fábrica, hoje é a vez da rastreabilidade e do cumprimento normativo.

Situação: o que entendemos por rastreabilidade?

A rastreabilidade é o conjunto de boas práticas que permitem tornar visível e controlar toda a produção. Isso implica manter um registo de todos os elementos que estão presentes no processo, bem como das ações que são realizadas com esses elementos. Desta forma, é deixado um rasto detalhado de todas as operações que acontecem durante o fabrico, desde a obtenção de matérias-primas até que o resultado chega ao cliente final.

Por que é tão importante?

Em algumas indústrias, a rastreabilidade vai além de um mero trâmite de transparência interna. Existem setores cujo funcionamento depende de as fábricas cumprirem ou não a normativa. Se está familiarizado com o setor alimentar e farmacêutico, certamente conhecerá a FDA (Administração de Alimentos e Medicamentos) e a EMA (Agência Europeia de Medicamentos).

Ambas as organizações governamentais supervisionam e moderam a produção e comercialização destes produtos nos Estados Unidos e na Europa, respetivamente. A sua missão, portanto, é garantir que coincidam com os padrões de qualidade, eficácia e segurança estabelecidos antes de aprovar o seu lançamento no mercado. Com a rastreabilidade, as organizações podem demonstrar passo a passo que os seus processos estão em sintonia com as regulamentações, sem deixar de lado nenhum dado crucial.

Vejamos um exemplo: a Lei de Modernização da Inocuidade de Alimentos da FDA obriga a manter um rastreio completo dos alimentos durante toda a cadeia de abastecimento. Informações como a proveniência e o destino destes, entre outras, permitem dar uma resposta ótima perante surtos por lotes contaminados e assegurar, portanto, a segurança alimentar. Para verificar o cumprimento da normativa, a FDA pode realizar auditorias, por isso, é melhor recebê-las com registos em mãos.

Eventos a rastrear nas fábricas

Cada organização, portanto, conta com umas necessidades de rastreabilidade particulares, especialmente se se encontrarem sob certos requisitos normativos. Mesmo assim, geralmente, é realizado um controlo das seguintes ações:

• Monitorização de lote
  Com o objetivo de manter um registo detalhado das matérias-primas e componentes utilizados durante a produção, é-lhes atribuído um número de lote específico. Este número permitir-nos-á, uma vez finalizado o processo, estabelecer uma genealogia dos produtos. Deste modo, asseguraremos a qualidade e segurança dos alimentos e bebidas que chegam ao mercado.

• Produção final
  Em linha com o ponto anterior, a rastreabilidade também passa por identificar e registar a produção final, ou seja, manter uma documentação dos produtos terminados e vinculá-los às suas características, datas de fabrico e números de lote correspondentes. Graças a este controlo, como acréscimo, pode obter indicadores de rendimento de produção estimada face à real.
• Contexto de fabrico
  Temos os números de lote das matérias-primas e também os dados de fabrico uma vez terminado o processo. Mas e entretanto, o quê? Na indústria, os componentes passam por distintas operações antes de se transformarem em produtos finais, e estas também devem ser registadas uma a uma: quando foram realizadas, em que turno, com que máquinas, sob que circunstâncias e com a supervisão de quem. Toda esta informação brinda-nos um contexto único para analisar e otimizar o fluxo da nossa produção, e revestir aquelas bandeiras vermelhas que identifiquemos pelo caminho.

Mãos à obra: dicas para conseguir a melhor rastreabilidade

Sabemos que, por vezes, custa desprender-se daquele caderno onde se deixa constância do que acontece à nossa volta na fábrica, ou do formulário de sempre ao qual já nos habituámos. No entanto, se dispusermos de um software que nos permita rastrear automaticamente todos os eventos, o controlo será muito mais simples, completo e eficiente. Além disso, não nos exporemos a riscos desnecessários como a perda das notas ou o descuido na hora de apontar conforme o quê.

As nossas soluções MES/MOM podem ajudá-lo a ter uma rastreabilidade completa na sua organização. Com a automatização da recolha de dados, o cumprimento da normativa já não será um suplício e, igualmente, o seu sistema será modernizado, a qualidade dos seus processos melhorará e os custos de produção irão diminuir. De igual modo, poderá identificar falhas no processo para as solucionar da forma mais ótima ou justificá-las em caso de necessidade.

Uma vez esclarecida a importância de uma boa rastreabilidade, não se esqueça de seguir o ritmo de publicações para descobrir que mais barreiras coloca a nossa fábrica oculta na produção e como lhes fazer frente. Vemo-nos em breve!