Uma Gestão de manutenção avançada.

Dentro do Portfolio de soluções Asset Performance Management 4.0 (APM 4.0), dispõe-se de uma gestão proativa do desempenho de ativos baseada em alertas preditivas e análise prescritiva. Este tipo de Gestão da manutenção pode reduzir os custos, reduzir o tempo de inatividade não planeado e otimizar o uso da mão de obra e o desempenho do equipamento. Através da análise preditiva e prescritiva, as empresas poderão implementar estratégias de ativos avançadas para evitar tempos de inatividade não planeados para os seus ativos mais críticos, ao mesmo tempo que decidem que estratégia de ativos preventiva ou corretiva é mais ótima para os seus equipamentos menos vitais.

Dado que a automatização é cada vez mais frequente em todas as indústrias e infraestruturas, os dispositivos mecânicos estão a ser substituídos por componentes eletrónicos em ambientes de fabrico, industriais e de infraestruturas. Esta evolução significa que se estão a utilizar mais sensores para capturar dados e utilizá-los para a nossa gestão da manutenção. Quanto mais dados dos equipamentos formos capazes de capturar através destes sensores, maior será a visibilidade e o conhecimento adquirido para os proprietários-operadores.

I Transformação digital e APM 4.0

A verdadeira transformação digital requer melhorar o enfoque APM orientado para os ativos num sistema que conecta de maneira integral a engenharia, as operações e o desempenho e, portanto, permite um salto quântico no desempenho dos ativos. Mediante o Portfolio de APM 4.0, cria-se um único fio digital integrado em todo o ciclo de vida dos ativos. Dois fatores-chave desempenham um papel fundamental no funcionamento bem-sucedido deste novo fio digital. Primeiro, deve haver conetividade entre ativos e trabalhadores/operadores. Em segundo lugar, as decisões informadas por sensores e dados inteligentes devem poder ser executadas em tempo real. Embora a APM 4.0 mantenha o enfoque orientado para os ativos, centra-se em oferecer resultados mediante os quais alcançará a excelência dos seus ativos, melhorando a segurança, a rentabilidade e a sustentabilidade.

Uma parte essencial da APM 4.0 é a tomada de decisões baseada em sensores com verdadeiros indicadores de desempenho: uma variedade de sensores e dispositivos móveis fornecem aos tomadores de decisões dados em tempo real sobre a condição, o desempenho e a segurança dos seus ativos, o que permite tomar decisões mais precisas. A Gestão APM 4.0 baseada na monitorização das condições de trabalho dos nossos equipamentos (CBM), a inteligência artificial e os sistemas especializados em engenharia baseados nos dados que os sensores nos fornecem para prever degradações do desempenho e falhas de componentes antes que aconteçam.

É claro que a gestão APM 4.0 contrasta com os indicadores amplamente utilizados e geralmente atrasados que informam falhas apenas depois de estas ocorrerem e que se tornaram obsoletos tecnologicamente.

O equipamento industrial necessita de paragens planeadas e tempos de manutenção programados para o seu funcionamento satisfatório. Devido a isto, a gestão APM 4.0 não é manter os ativos num estado online perpétuo; em vez disso, a APM 4.0 permite-lhe maximizar o seu retorno do investimento (ROI), permitindo-lhe aproveitar ao máximo os dados do sensor para que saiba exatamente como está cada ativo individual, desde o mais crítico até ao menos vital, e como deve ser administrado e mantido para poder mitigar melhor o risco e capitalizar as oportunidades.

Partindo desta base, mediante as análises preditivas e prescritivas de APM 4.0, que utilizam dados de sensores para tomar melhores decisões, oferecem enormes oportunidades para melhorar o desempenho dos seus ativos. No entanto, é importante perceber que não é viável em todos os casos implementar estratégias de ativos preditivas para mitigar ou reduzir os riscos dos seus ativos e otimizar o seu desempenho.

• Em primeiro lugar, de uma perspetiva de engenharia, é possível que, com a atual tecnologia de sensores, não seja possível medir a falha de um ativo ou medir algum tipo de variável do mecanismo de falha que nos permita prever a falha com antecedência.
• Em segundo lugar, para alguns ativos, poderá não ser financeiramente viável aplicar estratégias preditivas, devido ao custo (sensores, infraestrutura, análises, contingências) que poderá ser mais caro do que o valor do benefício (por exemplo, tempo de inatividade planeado em vez de avaria).

Para criar uma solução APM completa, o proprietário/operador deve complementar a sua análise preditiva e prescritiva com um enfoque sólido para a gestão de riscos de ativos, como se mostra na seguinte figura. Além disso, o proprietário/operador deve avaliar o contexto do ativo e definir a sua criticidade em função do impacto no seu contexto se falhar. Para os ativos mais críticos da empresa (crítico A), será simples. O proprietário/operador maximizará todas as oportunidades para monitorizar e controlar a sua condição e desempenho. Mas para os ativos críticos B e C, isto requererá um enfoque de otimização da estratégia de ativos mais estruturado.

I Gestão APM 4.0 e análise preditiva

A gestão APM foca-se em métodos de engenharia de fiabilidade (por exemplo, –Manutenção Centrada na Fiabilidade (RCM), Análise de Causa Raiz (RCA), Análise de Criticidade e Efeitos de Modo de Falha (FMECA) e Tecnologia da Informação (TI) como o Sistema de Gestão de Manutenção Computorizado (CMMS – GMAO), Ativos Empresariais Gestão (EAM), Planificação de recursos empresariais (ERP) e Inteligência empresarial (BI)-). A gestão APM 4.0, dá um passo em frente, onde integra TI com tecnologia operacional (OT) e conecta o ativo com a pessoa nas diferentes etapas do ciclo de vida do ativo (engenharia, operações e desempenho) através de várias camadas de tecnologias.

A APM 4.0 lança as bases para a análise preditiva, a ciência de dados e transforma os dados dos sensores em poderosos indicadores preditivos. Isto permite aos proprietários/operadores evitar falhas nos ativos e otimizar o desempenho dos ativos.

Os acionistas investem em ativos porque esperam obter um retorno do investimento (ROI) razoável. O ROI define-se principalmente pelo ganho operacional que se pode alcançar com um ativo. No entanto, o ROI também depende da capacidade do proprietário/operador para operar. Se a integridade do ativo for ameaçada e não cumprir as normas de segurança, qualidade ou ambientais, o proprietário/operador corre o risco de que as autoridades responsáveis fechem o ativo.

Na APM 4.0, estabelece-se uma ligação direta entre o sensor e o ROI. Cria indicadores-chave de desempenho a partir de sensores e, portanto, permite aos responsáveis uma tomada de decisões correta e em Real Time sobre o desempenho do ativo. Pela primeira vez na história, estes indicadores de desempenho são verdadeiramente “líderes” no sentido de que podem mudar o resultado antes que aconteça. Até à data, os sistemas basearam-se principalmente em indicadores “atrasados” (por exemplo, custo, disponibilidade, número de incidentes de segurança). Estes indicadores apenas informavam sobre questões posteriores ao facto.

A APM 4.0 e a sua tomada de decisões baseada na sensórica impactam sobre a nossa compreensão do desempenho dos ativos. O nosso Benefício é o volume de negócios gerado pelo ativo menos os custos de conversão de produzir o produto que resulta do funcionamento do equipamento; o volume de negócios está diretamente relacionado com o indicador de eficácia geral do equipamento (OEE) de um ativo, e o custo consiste nos custos de conversão/produção e nos custos de manutenção do equipamento. As decisões de APM têm um impacto direto no OEE e nos custos de funcionamento desse equipamento e, portanto, na rentabilidade final do ativo (ROI).

Em resumo, a tecnologia APM 4.0 utiliza a sensórica e indicadores para monitorizar, controlar e otimizar o desempenho do processo de produção e as suas máquinas, procurando o ótimo para os seus processos e resultados económicos.

Se quiser saber mais ou resolver qualquer dúvida sobre a gestão da manutenção avançada, não hesite em contactar os nossos especialistas.

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