Uma manutenção inteligente: Manutenção baseada na condição
Cada vez é mais necessário implementar tecnologias que permitam ser mais proativos e é por isso que ganha uma maior importância a implementação de uma estratégia de manutenção baseada na cond...
No post “Um GMAO integrado no terreno?” expliquei a importância da integração de um sistema GMAO com outros sistemas que lhe forneçam dados de campo. No mesmo post, expliquei os benefícios que essa integração traz. Um deles é a implementação de uma estratégia de manutenção denominada manutenção baseada na condição. Se quiser conhecer outras estratégias de manutenção, também pode ler o post “Quão proativa e eficiente é a minha estratégia de manutenção?”.
No presente post, tentarei introduzir mais profundamente a manutenção baseada na condição e explicarei um exemplo da sua aplicação na realidade.
I O que é a manutenção baseada na condição?
A manutenção baseada na condição ou CBM (pela sua sigla em inglês, Condition-Based Maintenance) é uma estratégia de manutenção proativa e eficiente para mitigar aquelas avarias nos equipamentos dos quais dispomos de parâmetros mensuráveis e que sabemos quando o desvio dos mesmos indica um problema a curto prazo.
Esta estratégia de manutenção está focada na condição atual de operação dos ativos, de tal maneira que será o ativo, mediante os dados gerados pelo mesmo, que nos indica quando requer uma atuação de manutenção.
Em resumo, a manutenção baseada em condições (CBM) é executar a manutenção quando surge a necessidade, explorando os dados gerados no terreno.
Ao contrário da manutenção preventiva tradicional baseada em intervalos de tempo, a CBM baseia-se nos dados em tempo real do ativo e só é realizada uma ação de manutenção depois de um ou mais indicadores mostrarem que o equipamento vai falhar ou que o rendimento se está a deteriorar. No entanto, pode ser executada uma estratégia mista entre a manutenção preventiva tradicional e a manutenção baseada na condição num mesmo ativo.
I Gestão avançada da manutenção
Mediante a implementação de dita estratégia de manutenção é possível implementar sub-estratégias como:
- Manutenção preventiva baseada na condição.
- Manutenção corretiva preventiva baseada na condição.
- Manutenção preditiva baseada na condição.
Por exemplo, a implementação de ditas sub-estratégias num grupo hidráulico em que se está a realizar uma estratégia de manutenção baseada na condição poderia permitir-nos entre outros:
Preventivo
- Lubrificação baseada nas horas de funcionamento do motor.
- Após 3.000h de funcionamento, cria uma OT de lubrificação com as operações e recursos necessários e peticionando lubrificante ao armazém.
Corretivo
- Monitorizar a temperatura do rolamento.
- Se exceder um valor predeterminado, gera uma OT de substituição.
Preditivo
- Controlar o consumo de energia da bomba em relação ao caudal para detetar a degradação mecânica da bomba.
- Deteção precoce da degradação do equipamento, podendo programar a sua revisão e reparação com tempo.
E estes são apenas alguns exemplos da exploração dos dados gerados por um ativo para a automatização da manutenção baseada na condição. Poderiam ser parametrizadas e automatizadas todas aquelas atuações de manutenção cujas condições sejam conhecidas e definíveis.
I Benefícios
A implementação de um software que permita a implementação de uma estratégia de manutenção baseada na condição outorga uma variedade de benefícios. Entre eles, poderíamos destacar:
- Evita a manutenção desnecessária ao passar para uma manutenção baseada em condições (CBM) e para um modelo centrado na fiabilidade para operações e manutenção (RCO / RCM). Mais de 25% da manutenção realizada hoje em dia é desnecessária e pode introduzir riscos de falha adicionais.
- Proporciona capacidades analíticas preditivas, permitindo a deteção prematura de falhas para aumentar a disponibilidade de ativos, reduzir custos e evitar tempos de inatividade desnecessários. As paragens não programadas representam uma média de 5% na perda de produção, onde o impacto costuma ser muito mais significativo.
- Aumenta a disponibilidade, utilização e fiabilidade dos ativos monitorizados ao mesmo tempo que permite reduzir os custos de manutenção dos mesmos.
- Proporciona ao pessoal de operações, engenharia e manutenção um fácil acesso à informação atual dos ativos para uma melhor tomada de decisões.
- Recolhe e analisa dados sobre o estado e a operação dos ativos para ajudar a otimizar o rendimento destes durante todo o seu ciclo de vida.
- Permite a integração entre os ambientes de controlo e manutenção.
I Conclusões
No ambiente industrial atual, as empresas esforçam-se constantemente por satisfazer as crescentes exigências de produção com os equipamentos e instalações já existentes, enquanto continuam a reduzir os custos para obter o máximo retorno dos ativos. Para conseguir isto, as organizações devem encontrar o equilíbrio ótimo entre disponibilidade e utilização.
Para isso, é indispensável fazer a transição da manutenção reativa para uma estratégia mais proativa ou preditiva. Quando a organização implementa soluções para evitar que aconteçam avarias, a cultura começa a mudar de reativa para proativa. Sempre existirão algumas ações reativas, mas ser capaz de minimizar o trabalho reativo permitirá um melhor planeamento e programação, um maior tempo de atividade do equipamento e um aumento na eficácia geral do equipamento (OEE).
Por tudo o anterior, cada vez é mais necessário implementar tecnologias que permitam ser mais proativos e é por isso que ganha uma maior importância a implementação de uma estratégia de manutenção baseada na condição.
Se quiser saber mais ou resolver qualquer dúvida sobre estratégias de manutenção inteligente, não hesite em contactar com os nossos especialistas.
