Caso de éxito
Valmet Automotive – Mejora de la eficiencia y rendimiento de la producción
- Facilitar la transferencia de datos de producción entre los sistemas de automatización y ERP.
- Compartir fácilmente la información de producción entre departamentos y ejecutivos de la empresa.
- Gestionar de manera efectiva la lista de materiales y rastrear y trazar datos utilizados en la producción de productos finales.
- Debido a la creciente demanda de automóviles eléctricos eficientes en el uso de energía, la empresa estaba ansiosa por instalar cuando antes una solución MES que aumentase inmediatamente la producción.
- La nueva solución de software debía integrarse fácilmente con el software y hardware existentes en la instalación, para así tener un retorno de la inversión mucho más rápido.
- Instalación muy rápida de la solución, permitiendo a Valmet Automotive iniciar su nueva producción en tres meses.
- Flexibilidad en la gestión de datos de producción y documentos de la lista de materiales.
- Acceso inmediato de todos los gerentes de producción y ejecutivos a los datos de fabricación, gracias a la capacidad de la solución de generar informes basados en la web, dando pie a una toma de decisiones más efectiva.
El inicio de la actividad de Valmet Automotive se remonta a hace más de cuatro décadas. Con sede en Uusikaupunki, cuentan con más de cuarenta años de experiencia en la producción de vehículos premium, incluidos los deportivos Porsche, que han consolidado su reputación mundial. Pero el mercado evoluciona, y con él las compañías, siempre que deseen mantenerse a flote.
Este es el caso de Valmet Automotive, que recientemente ha centrado sus esfuerzos en la producción de vehículos eléctricos. Uno de ellos, el Think City, destaca por su eficiencia energética (que es tres veces mayor que un coche de motor tradicional) y sus bajas emisiones. Asimismo, la empresa pretendía continuar con la producción del resto de modelos.
Dos necesidades encontradas: producir más y producir mejor
Previo al proyecto, por lo tanto, el objetivo principal de la compañía era asegurarse de que su planta de fabricación operase con el máximo rendimiento y eficiencia posible. Del mismo modo, ante un mercado que cada vez pedía más soluciones de transporte sostenibles, cuya fuente de energía no fueran los combustibles fósiles, Valmet Automotive se vio con la necesidad de, además de producir vehículos eléctricos, hacerlo de manera más eficiente, optimizando su producción y respondiendo con la mayor brevedad posible a la creciente demanda.
La implementación de AVEVA MES permitió a Valmet Automotive integrar de manera mucho más eficiente sus sistemas de automatización y ERP, mejorando así su eficiencia operativa y capacidad de respuesta en la fabricación.
