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Industria Química y Cosmética

Fabricación sostenible para la industria química y cosmética

Gana en flexibilidad y control sobre cada lote, con la planta conectada de principio a fin.

La industria química y cosmética fabrica por lotes y por receta, con materias primas de precio y calidad variables y productos que deben mantener su estabilidad y conformidad a lo largo de toda su vida útil. Cada lote está sujeto a exigencias estrictas de calidad y trazabilidad, en un contexto de demanda fragmentada, con catálogos amplios y series cortas que multiplican los cambios en la planta. A esto se añaden unos consumos de energía y agua que afectan directamente en el coste de fabricación y en las emisiones.

Desafíos comunes de la industria química y cosmética

Absorber una demanda fragmentada

Catálogos amplios, series cada vez más cortas y lanzamientos frecuentes obligan a reprogramar la planta a menudo. Cuando la replanificación no acompaña al ritmo de los pedidos, aparecen los retrasos y los cambios de formato se acumulan.

Sostener el margen sin ceder en calidad

Cada nueva fórmula o formato que entra en catálogo añade complejidad al proceso y encarece los cambios. Y en un sector donde la conformidad del producto no admite desviaciones, la eficiencia nunca puede ganarse a costa de la calidad.

Controlar el consumo de energía, agua y recursos

La energía, el agua y los procesos de limpieza (CIP) representan una parte relevante del coste de fabricación y de la huella del sector. Sin medirlos en relación con la producción, es difícil saber dónde se está gastando de más.

Acercar la fabricación al negocio

Los datos de planta y los de negocio suelen vivir separados. Sin una lectura común, las decisiones se toman con información incompleta y la mejora del proceso avanza más despacio de lo que debería.

¿Cómo respondemos a ellos?

Adaptación a la demanda

Planificación y secuenciación que absorben los cambios de pedidos, materiales o cantidades y reordenan la fabricación de lotes sin rehacer el plan a mano.

Eficiencia productiva

Más rendimiento y disponibilidad de los equipos, con cada lote ejecutado conforme a receta y trazado de principio a fin, y una gestión de las paradas coordinada entre producción, proceso y mantenimiento.

Gestión de consumos y emisiones

Monitorización, optimización y planificación automática de la energía, el agua y los ciclos de limpieza (CIP) entre lotes.

Estrategia de negocio

Integración de los datos de fabricación y de negocio para decidir con información, con analítica avanzada, IA industrial y trazabilidad a lo largo de la cadena de valor.

Te ayudamos

Becolve Digital reúne en un mismo sistema y en tiempo real los datos de producción, calidad, mantenimiento y energía. Una vez conectados, ajustar una receta, rastrear un lote o controlar un consumo deja de depender de procesos que no se hablan entre sí.

Tres niveles para conectar, organizar y optimizar la producción

1. Plataforma OT

Control de las operaciones en tiempo real, con SCADA, MES e IIoT sobre una arquitectura escalable.

2. Digitalización de operaciones

Planificación avanzada, control de producción y gestión del mantenimiento sincronizados.

3. Inteligencia operacional

Monitorización del proceso por condición y optimización del rendimiento, los consumos y las emisiones, con los datos de fabricación y negocio unificados.

¿Quieres saber más?

Nuestras soluciones y productos son herramientas complejas que requieren amplios conocimientos, a menudo desde aproximaciones y áreas diferentes. Puedes contar con nosotros.

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