- Mejora de la calidad del producto final.
- Reducción cuantitativa de la intervención de operarios.
- Incremento cualitativo de la intervención de operarios.
- Parametrización del proceso.
- Historización de la información crítica
- Integración al sistema de control de la planta.
- Minimizar el tiempo de paro por puesta en marcha.
- Complejidad de los lazos de control.
- Nuevo sistema de validación para pasos críticos.
- El producto final consigue mejorar el olor.
- Puesta en marcha realizada en el tiempo establecido.
- Integración sin problemas al sistema de control existente.
- El sistema de validación se demuestra eficaz.
- Adaptación positiva de los operadores a las nuevas tareas.
- InTouch
- Historian
Rousselot es una empresa líder global en la producción de gelatina para la industria farmacéutica, alimentaria y nutricional.
El proyecto se realiza en la planta de fabricación de gelatinas y colágenos. Se consigue el producto final a partir de la gelatina adherida a la piel de cerdo y gracias a la aplicación de una serie de procesos químicos. El proyecto busca mejorar el olor del producto.
Automatización de este nuevo proceso de desmineralización, e integración del mismo dentro del sistema de control de producción de la planta. Lazos de control abundantes y complejos. Historización de los valores críticos del proceso, así como de las acciones de los operadores. Se incorpora de un sistema de validación para que los operarios, a través de las pantallas de InTouch, puedan validar las condiciones antes de alguno de los pasos más críticos.